Häufiges Problem 1: Die Oberfläche der PVC-Schaumplatte ist gebogen
Die Ursache für das Durchbiegen der PVC-Schaumplattenoberfläche liegt meist in ungleichmäßigem Materialfluss oder unzureichender Kühlung. Faktoren, die einen ungleichmäßigen Materialfluss verursachen, sind im Allgemeinen auf große Traktionsschwankungen oder unausgewogene interne und externe Schmierung in der Rezeptur zurückzuführen. Die Faktoren der Maschine sind leicht zu eliminieren. Generell ist eine Anpassung der Innenschmierung unter der Prämisse möglichst geringer Außenschmierung sinnvoll. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Kühlung gleichmäßig und vorhanden ist.
Häufiges Problem 2: Vergilbung der Oberfläche von PVC-Schaumplatten
Wenn die Extrusionstemperatur zu hoch ist oder die Stabilität nicht ausreicht, die Lösung: Sie kann durch Absenken der Verarbeitungstemperatur angepasst werden. Wenn es sich nicht verbessert, kann die Formel angepasst werden und der Stabilisator und das Schmiermittel können entsprechend hinzugefügt werden, was nacheinander geändert werden kann. Es ist einfach, das Problem schnell zu finden und zu vermeiden, dass das Material aufgrund von interner Hitze oder Reibung vergilbt.
Häufiges Problem3: ungleichmäßige Brettstärke
Bei ungleichmäßigem Austrag kann die Öffnung der Düsenlippe angepasst werden. Wenn die Durchflussmenge zu hoch ist, kann die Drosselstange eingestellt und die Formel angepasst werden. Im Allgemeinen ist die Mitte dicker, wenn die innere Schmierung zu stark ist, und wenn die äußere Schmierung zu stark ist, bewegt sich das Material auf beiden Seiten schneller. Oder die Formtemperatureinstellung ist unangemessen, Sie können die Formtemperatur anpassen.
Häufig gestellte Fragen 4: Änderungen in der Dicke und Textur der Platten, die während Schichtschichten auftreten können
Der Hauptgrund: Es hängt mit dem Mischen zusammen. Nach dem Mischen in der letzten Schicht ist die Pause zwischen dem Mischen nach der nächsten Schicht lang. Der Mischbehälter ist gut gekühlt, der erste Mischtopf ist vorplastifiziert und unterscheidet sich vom vorherigen Mischen. Es bilden sich Differenzen, und bei sonst unveränderten Bedingungen sind Schwankungen wahrscheinlich, die durch Anpassung der Traktion, der Verarbeitungstemperatur oder durch das Management behoben werden können.
Häufiges Problem5: Auf dem Querschnitt erscheinen Blasen oder Blasenschichtungen
Der Grund kann einem Punkt zugeschrieben werden, das heißt, die Schmelzfestigkeit ist nicht ausreichend, und die Gründe für die unzureichende Schmelzfestigkeit sind
1. Überschüssiges Schaummittel oder unzureichender Schaumregler oder das Verhältnis der beiden kann nicht aufeinander abgestimmt sein.
2. Schlechte Plastifizierung, niedrige Verarbeitungstemperatur oder zu viel Schmiermittel.
Häufig gestellte Fragen6: Der Querschnitt der Schaumstoffplatte wird durch zwei Faktoren verursacht: Schaumbruch oder Schaumdurchdringung
Einer ist, dass die lokale Stärke der Schmelze selbst zu gering ist und die gebrochene Blase von außen nach innen gebildet wird;
Zweitens dehnen sich aufgrund des niedrigen Drucks um die Schmelze herum die lokalen Zellen aus und die Festigkeit wird schwächer, und die aufgebrochenen Zellen werden von innen nach außen gebildet. In der Produktionspraxis gibt es keinen offensichtlichen Unterschied zwischen den beiden Effekten, und sie können gleichzeitig auftreten. Die meisten der gebrochenen Löcher werden durch die Abnahme der Schmelzfestigkeit nach der ungleichmäßigen Ausdehnung lokaler Zellen verursacht.
